Главная > Новости > Корпоративные новости >  Анализ и устранение общих причин неисправностей уплотнений каркаса 

 уплотнение сальника каркаса относится к динамическим уплотнениям, наличие « критической масляной пленки» является достаточным необходимым условием для уплотнения уплотнения сальника каркаса, герметизация без утечки не допускается и невозможна.  Поскольку наличие смазочной пленки необходимо для обеспечения смазочного трения на лезвии уплотнителя сальника каркаса, наличие смазочной пленки делает определенное количество утечки неизбежным.  Для вращающегося сальника каркаса допускается небольшая утечка в течение первых 50 - 100 часов эксплуатации во время использования.  По мере увеличения времени работы утечка постепенно прекращается, часто такой каркасный уплотнитель сальника имеет более длительный срок службы. 

 

 

 В течение срока полезного использования допускается небольшое количество утечки, в противном случае обработка должна осуществляться в соответствии с общими причинами неисправности и методами устранения уплотнений сальника каркаса, описанными ниже. 

 

 

 Плохое уплотнение сальника каркаса, вызывающее раннюю утечку 

 

 

 1. Плохое уплотнение сальника каркаса 

 

 Причинный анализ: плохое качество изготовления, заусенцы или дефекты на лезвии уплотнителя сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: удаление заусенцев или замена уплотнений сальника каркаса. 

 Плохое качество или неисправность пружины сальника каркаса 

 

 Причинный анализ: низкое качество изготовления пружин сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: замена пружины уплотнителя сальника каркаса. 

 

 

 3) Слишком малое радиальное давление 

 

 Причинный анализ: пружина слишком рыхлая, сила захвата слишком мала; 

 

 Метод исключения: отрегулируйте пружину уплотнителя сальника каркаса. 

 

 

 Плохая сборка уплотнителей сальника каркаса, утечка 

 

 

 1. Уплотнитель сальника каркаса с заметными шрамами на губах 

 

 Причинный анализ: при сборке уплотнитель сальника каркаса проходит через шпоночную канавку или резьбу и царапает губы; 

 

 Метод исключения: замена уплотнений сальника каркаса;  При повторной установке необходимо использовать защитный чехол для защиты губного отверстия уплотнителя сальника каркаса. 

 

 

 2. уплотнение сальника каркаса имеет форму бабочки 

 

 Причинный анализ: неправильная установка уплотнителей сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: перепроектирование, изготовление инструментов для установки уплотнителей каркаса. 

 

 

 3. сальник каркаса уплотнение отверстие губы поворот направления сборки или ослабление пружины 

 

 Причинный анализ: неправильная установка уплотнителей сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: перепроектирование, изготовление инструментов для установки уплотнителей каркаса. 

 

 

 4, каркасный сальник уплотнитель, губы и поверхность вала покрыты жиром 

 

 Причинный анализ: при сборке уплотнения сальника каркаса губы и поверхность вала покрыты слишком большим количеством жира; 

 

 Метод исключения: ожидая работы вала в течение некоторого времени, жир может быть уменьшен и вернуться в норму. 

 

 

 Износ уплотнений сальника каркаса 

 

 

 1. Плохая смазка, уплотнение сальника каркаса, серьезный износ рабочей поверхности устья губы, ширина более 1 / 3, отсутствие блеска 

 

 Анализ причины: плохая смазка, сухое трение в губах уплотнителя сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: обеспечение смазки уплотнений сальника каркаса. 

 

 

 2. шероховатость поверхности вала выше 0,8 

 

 Причинный анализ: низкая шероховатость поверхности вала, серьезный износ губ сальника каркаса; 

 

 Метод исключения: шероховатость поверхности вала падает ниже 0,8. 

 

 

 3. Смазочное масло содержит пыль, примеси или отсутствие пылезащитного колпака, вызывающего проникновение пыли, инородного тела и т. Д. 

 

 Анализ причин: использование масла нечисто, гидравлическая система трубопроводов слишком грязная;  Из - за пыли и других вторжений в губы, вызывая аномальный износ;  На оси склеиваются твердые частицы порошка;  При сборке железные опилки и т. Д. вонзаются в губы;  Проливной песок проникает в губы;  Неправильная покраска губ уплотнителями сальников вала или каркаса; 

 

 Метод исключения: обеспечение очистки смазки, усиление очистки системы трубопроводов;  Для предотвращения проникновения пыли в губы добавьте пылезащитные устройства;  При сборке обращайте внимание на уборку и удаление неправильно окрашенного лака. 

 

 

 4, каркасный сальник уплотнения диаметр губы давление слишком велико, масляная пленка прерывается, возникает сухое трение 

 

 Причинный анализ: пружина уплотнителя сальника каркаса слишком плотно удерживается; 

 

 Метод исключения: отрегулируйте пружину уплотнителя сальника каркаса. 

 5. Установка эксцентриситета, скелетное уплотнение сальника уплотнения имеет аномальный износ при скольжении губ, максимальная и минимальная ширина износа симметрично распределена;  Размер следов износа на скользящей поверхности основной губы и вспомогательной губы сальника каркаса, которые пропорционально распределены, но находятся в противоположном положении по размеру 

 

 Причинный анализ: корпус, концевая крышка, ось не концентрическая, что приводит к эксцентричной работе уплотнителя сальника каркаса;  отверстие сиденья сальника каркаса слишком маленькое, ненадлежащим образом прижимается к уплотнению сальника каркаса, так что наклон; 

 

 Метод исключения: требования к концентричности корпуса, концевой крышки, вала;  Требования к размеру отверстия для крепления сальника каркаса. 

 

 

 Плохая совместимость сальникового уплотнения каркаса с рабочей средой, уплотнение сальника каркаса мягкое после губ, растворение или затвердевание, трещина 

 

 

 Причинный анализ: уплотнения сальника каркаса не подходят для рабочей среды; 

 

 Метод исключения: выберите подходящую рабочую среду в соответствии с материалом уплотнения сальника каркаса или подходящий материал уплотнения сальника каркаса в соответствии с рабочим материалом. 

 

 

 Резиновое старение уплотнений каркаса 

 

 

 1. уплотнение сальника скелета 

 

 Причинный анализ: температура рабочей среды уплотнения сальника каркаса выше расчетного значения и превышает предел долговечности резины; 

 

 Метод исключения: снижение температуры рабочей среды или замена герметичных уплотнений термостойких резиновых каркасов. 

 

 

 2. Плохая смазка, уплотнение сальника каркаса, затвердевание или растрескивание губ 

 

 Причинный анализ: Плохая смазка уплотнителей сальника каркаса, сухое трение; 

 

 Метод исключения: обеспечение смазки уплотнителей сальника каркаса. 

 

 

 3. уплотнение сальника каркаса 

 

 Анализ причин: плохая совместимость резины с рабочей средой;  уплотнение сальника каркаса долго погружается в масло или бензин, так что уплотнение сальника каркаса растворяется в губах; 

 

 Метод исключения: выбор резинового материала, совместимого с рабочей средой, или рабочей среды, подходящей для резинового материала;  уплотнения сальника каркаса не моются маслом или бензином. 

 

 

 Причина осей 

 

 

 1, шероховатость поверхности, выше 0,8 или ниже 0,2 

 

 Причинный анализ: грубые поверхности, серьезный износ;  Поверхность слишком светлая, смазочная пленка трудно сформировать и поддерживать, происходит сухое измельчение; 

 

 Метод исключения: снижение шероховатости поверхности до менее 0,8;  Увеличить шероховатость поверхности до 0,2 и выше. 

 

 

 Неправильная твердость поверхности, выше HRC40 

 

 Анализ причины: испытания показали, что при твердости поверхности вала выше HRC40 происходит ускорение износа вала (за исключением хромирования поверхности); 

 

 Метод исключения: твердость поверхности поддерживается на HRC 30 ~ 40, поверхность хромирована лучше всего. 

 

 

 3.Смазочные масла содержат примеси, поверхность сильно изношена 

 

 Анализ причин: нечистота смазочных материалов; 

 

 Метод исключения: обеспечение чистоты смазочных материалов. 

 

 

 4, эксцентриситет слишком большой, есть шум при радиальном качании оси 

 

 Анализ причины: эксцентриситет подшипника;  эксцентриситет самой оси; 

 

 Метод исключения: замена подшипника, переключение на уплотнение сальника эксцентричного каркаса. 

 

 

 5.Пыль на губах, поверхность вала сильно изношена 

 

 Причинный анализ: 

 

 Поверхность вала нечистая, прилипающие частицы пыли проникают в отверстие губы сальника каркаса, изнашивают поверхность вала; 

 

 инвазивный литейный формовочный песок, поверхность изношенного вала; 

 

 Внешнее проникновение пыли, износ поверхности оси; 

 

 Смазочное масло деградирует, образует оксид, вторгается в отверстие губы сальника каркаса, изнашивает поверхность вала; 

 

 Метод исключения: 

 

 Обеспечить чистоту поверхности вала и уплотнений сальника каркаса; 

 

 Для предотвращения проникновения пыли извне устанавливается пылезащитное устройство; 

 

 Переход на высококачественные смазочные материалы. 

 

 

 На скользящей поверхности оси есть шрамы или песчаные глаза 

 

 Причинный анализ: 

 

 Поверхность вала имеет технологическую трещину или точку коррозии и т. Д., Усиливая износ и утечку; 

 

 Шрамы на поверхности вала, песочный глаз и т. Д. образуют разрыв между губами сальника каркаса и течет; 

 

 царапины или ушибы поверхности вала; 

 

 Метод исключения: Обеспечить качество поверхности оси, не стучаться. 

 

 

 7, скользящая часть поверхности вала имеет следы направленной обработки 

 

 Причинный анализ: поверхность вала оставляет следы шлифования или шлифования, такие как микрорезьбовые роторы, образуя всасывание насоса и утечку; 

 

 Метод исключения: обеспечение процесса очистки поверхности вала.  Опыт показал, что лучше всего использовать небольшие стеклянные шарики диаметром 0,05 мм. 

 

 

 Наличие « критической масляной пленки» на лезвии уплотнителя сальника каркаса очень полезно для уменьшения износа лезвия уплотнения сальника каркаса и увеличения срока службы уплотнения сальника каркаса, особенно когда несколько уплотнений сальника каркаса используются бок о бок, следует уделять особое внимание подаче смазочного масла (смазки), иначе из - за нехватки масла образуется сухое трение, в результате чего уплотнение сальника каркаса сжигается, как правило, лучше всего использовать смазку на основе лития. 

 

 

 Для обеспечения чистоты смазочных материалов, своевременного устранения накопившихся примесей или других вредных примесей в смазочных материалах, важно регулярно заменять смазочные материалы.  Поэтому конструкционная конструкция должна иметь отверстия для впрыска и слива масла, чтобы предотвратить повышение температуры в герметичной полости сальника каркаса, иногда важно открыть отверстие для впуска воздуха. 

представить (отчет и т.д.)
Отправлено успешно! x

Мы перезвоним вам как можно скорее!

OK