Главная > Новости > Новости продукции >  Зубчатые прокладки современных промышленных уплотнений 

 Зубчатые прокладки, как правило, с использованием металлического сердечника определенной толщины (обычно нержавеющей стали или других металлов, легированных материалов), композитный двухслойный гибкий графит, полифторэтилен, асбест, слюда или другие высокотемпературные коррозионно - стойкие материалы для поверхностных прокладок, с высокой прочностью, низкой потерей снаряда, широкое применение. 

 

 Металлические зубчатые прокладки покрыты расширяющимся графитом (или тетрафтортом, или другим высокотемпературным коррозионным материалом) на герметичной поверхности, мягкие уплотнения избегают прямого контакта металла с металлом и надежно и плотно соединяются, защищая металлический фланец от повреждения даже при очень высоких нагрузках.  Композитные прокладки волнового зуба особенно подходят для высокотемпературных, высоковольтных и переходных условий, в теплообменниках, контейнерах, фланцевых соединениях реактора, является идеальной альтернативой прокладкам с традиционным металлическим покрытием.  Может использоваться для нефтепереработки, химической промышленности, нефтехимических заводов и электростанций, атомных электростанций и других высокотемпературных, высоковольтных, паровых трубопроводов, фланцевых соединений и соединений крышек клапанов, очень подходит для узких фланцевых соединений. 

 Зубчатая структура позволяет болтовым нагрузкам концентрироваться на меньшем уплотнении и плотно прикреплять крышку при более низком крутящем моменте.  Металлический сердечник может противостоять холодному потоку, чрезмерному сжатию и разрыву.  Даже крупногабаритная прокладка обладает исключительной прочностью, в то время как прокладка легко переносится и устанавливается. 

 

 Конструктивный тип прокладки делится на два основных типа в зависимости от герметичности фланца: 

 

 Зубчатая прокладка с фиксатором для плоского фланца 

 Зубчатая прокладка без установочного кольца для выпуклого фланца 

 Его максимальная эксплуатационная температура и давление зависят от материала поверхностного покрытия, используемого прокладкой. 

 Самая высокая термостойкость также относится к вермикулитовой металлической зубчатой прокладке, которая состоит из зубчатого металлического сердечника и высокотемпературной вермикулитовой уплотняющей поверхности, применимой к фланцевому интерфейсу оборудования, длительный срок службы, так как весь металлический сердечник может выдерживать большое поверхностное напряжение, поэтому общая прокладка в дополнение к сверхвысокой температуре, но также может выдерживать сверхбольшой болтовой эффект без учета отказа давления.  Необходимо обратить внимание на такие проблемы, как чрезмерное давление болтов, что приводит к отказу болтов и деформации фланцев. 

 

 Вермикулитовые металлические зубчатые прокладки, максимальная используемая температура 1000 градусов по Цельсию, рекомендуемое максимальное рабочее давление 300 бар, прокладка до 6 м или более, толщина может основываться на стандартной или настраиваемой толщине, армированные прокладки могут по требованию обеспечить материал и размер сухожилий. 

 

 Рекомендуемые условия - высокотемпературные сверхвысокотемпературные, высокотемпературные кислородные, жесткие коррозионные.  Применяются корпус высокотемпературного оборудования (реакторы, регенераторы, теплообменники, сосуды под давлением и т.д.) и фланцы соединительных трубопроводов. 

представить (отчет и т.д.)
Отправлено успешно! x

Мы перезвоним вам как можно скорее!

OK