Общее наименование фланцевых соединений трубопроводов с герметичностью, требуемой для погребенных стальных трубопроводов, и электрической изоляцией, требуемой для электрокоррозионной защиты 

 Изоляционный фланец является общим наименованием фланцевых соединений трубопроводов, которые одновременно обладают герметичными свойствами, требуемыми для погребенных стальных трубопроводов, и электрическими изоляционными свойствами, требуемыми для защиты от коррозии методом электрической коррозии. 

 Изоляционный фланец Insulating flange Краткое описание характеристик фланцевых соединений трубопровода простая конструкция, безопасное использование, надежная производительность 

 Презентация продукции 

 Изоляционный фланец (англ. Insulating flange) - это общее название фланцевых соединений трубопроводов, которые обладают как герметичностью, требуемой для погребенных стальных трубопроводов, так и электрической изоляцией, требуемой для электрохимической защиты от коррозии.  Он состоит из пары стальных фланцев, изоляционных уплотнений между двумя фланцами, изоляционных деталей фланцевых креплений и крепежных деталей, а также пары стальных патрубков, сваренных отдельно с двумя фланцами. 

 Изоляционные фланцы и изоляционные соединения - это продукты, произведенные для нефтяной, химической и других отраслей промышленности, которые имеют простую структуру, безопасное использование, надежную производительность, широко признаны пользователями.  Изоляционные фланцевые изделия сформировали серию, и при особых обстоятельствах они могут быть спроектированы и изготовлены отдельно в соответствии с требованиями пользователя. 

 Использование продукции 

 Изоляционный фланец в основном используется между газораспределительными трубопроводами и газорегулирующим, измерительным, складским и другим оборудованием, его основная роль заключается в изоляции секций газораспределительных трубопроводов, оборудования и трубопроводов друг от друга, чтобы защитить их от химической коррозии, продлить срок службы трубопроводов и оборудования.  Продукция соответствует стандарту SY / T0516 - 1997 « Технические положения по проектированию изоляционных фланцев». 

 Классификация продуктов 

 Этот продукт в зависимости от его изоляционных уплотнений делится на два типа: изоляционный фланец с удельным давлением (именуемый изоляционным фланцем типа I) и изоляционный фланец с самозатягивающимся уплотнением (именуемый изоляционным фланцем типа II). 

 Особенности продукции 

 1. обладает электроизоляционными свойствами, требуемыми для защиты от коррозии методом погребенных трубопроводов. 

 2. Может надежно работать в течение длительного времени при температуре и давлении, требуемых для трубопроводной среды, с достаточной прочностью и герметичностью. 

 3.Структура рациональная, сборка, разборка, замена деталей удобны. 

 Структура и характеристики 

 Старый изоляционный фланец типа I состоит из фланцевой изоляционной прокладки между двумя плоскими фланцами сварки и изоляционной втулки и прокладки изоляционного болта на крепежном болте.  Как показано на рисунке 1, материалы для фланцевой изоляционной прокладки изготавливаются из таких материалов, как маслостойкие резиновые асбестосодержащие пластины, листы хлорбутадиена, пластины на основе тканей и полифторэтилен.  Изолирующие болтовые втулки и прокладки для изоляции болтов изготовлены из высокопрочных фенолоальдегидных ламинированных пластин и прессованных труб.  Его особенностью является: хорошая сталь, стабильные изоляционные свойства, требуется специальное место установки специально для установки, высокая стоимость. 

 Новые разработки 

 Конструкция старого изоляционного фланца была улучшена.  В городском газораспределительном проекте для городского газораспределительного проекта давление PN 2,5 МПа) является низким, а давление PN в трубопроводной сети - 0,4 МПа.  В проекте по передаче и распределению трубопроводной сети стальной плоский фланец вместо сварного плоского фланца, фланцевая изоляционная прокладка изготовлена из полифторэтилена, маслостойких резиновых асбестовых пластин, хлорбутадиена и других материалов, а изоляционная оболочка крепежного болта и изоляционная прокладка будут двумя, а короткая изоляционная оболочка наполовину будет сделана в цельную изоляционную прокладку высокой прочности.  Как показано на рисунке 1, отверстие болта, проходящее через стальной фланец прокладки, должно быть расширено до прокладки изоляционной оболочки;  Это гарантирует, что внутренняя апертура прокладки соответствует требованиям болтов, используемых для оригинального стального фланца, так что изготовлен специальный стальной фланец, который после сборки становится новым изоляционным фланцем.  Он может быть установлен отдельно или вместе с соединительным клапаном;  Это не только экономит затраты на строительство, но и экономит место установки на месте, это простой и применимый новый тип изоляционного фланца, и стоимость особенно низкая. 

 Принцип и свойства 

 Принцип работы изоляционного фланца состоит в том, чтобы использовать электрическую изоляцию изоляционных прокладок и высокопрочных изоляционных прокладок в изоляционном фланце для работы электрической изоляции с обеих сторон изоляционного фланца.  В соответствии с инженерной практикой мы проверили изоляционные свойства изоляционного фланца в соответствии с требованиями, изложенными в « Технических положениях по проектированию изоляционного фланца» (SY / T0516 - 1997), и соответствующими методами, изложенными в « Методе испытания параметров катодной защиты погребенных стальных трубопроводов» (SYJ23 - 86). Результаты испытаний показали, что величина сопротивления изоляционных прокладок и прокладок крепежных болтов между изоляционными рабочими поверхностями отвечает нормативным требованиям. 

 Использование 

 Такие изоляционные фланцы используются в корпусных клапанах распределительной сети, защищенной катодом, и в скважинах погребенных трубных клапанов, которые должны быть изолированы потенциальными секциями (зонами).  Раздельная (зональная) изоляция погребенной распределительной сети позволяет более четко понять катодную защиту каждой секционной (зональной) сети;  Оценка катодных защитных сегментов (зон) для обработки различных катодных защитных ситуаций;  Когда защитный потенциал соседней пластины (зоны) одинаков (или близок) и соответствует требованиям к защитному потенциалу, обе стороны изоляционного фланца могут быть соединены кромками для единой защиты;  Когда защитный потенциал соседней пластины (зоны) сильно различается и есть пластина (область), которая не отвечает требованиям защитного потенциала, пластина (область), которая не отвечает требованиям защитного потенциала, может быть подвергнута специальной обработке до тех пор, пока она не будет соответствовать требованиям, а затем будет работать последовательно. 

 Стандарты 

 Французский национальный стандарт (National standardflange) означает фланец, изготовленный в соответствии с национальным стандартом Китайской Народной Республики « GB / T 9112 ~ 9124 - 2010». 

 Национальный стандарт France Standard был совместно выпущен Государственным управлением по контролю качества, инспекции и карантину Китайской Народной Республики и Государственным комитетом по стандартизации Китая в 2011 - 01 - 10 годах и реализуется с 2011 - 10 - 01 годов. 

 GB / T 9112 - 9124 - 2010 включает в себя следующие 13 стандартов: 

 Замена национального стандарта GB / T9112 - 2000;  Стандарты GB / T10745 - 1989 

 GB / T 9112 - 2010 Типы и параметры фланцев стальных труб 

 GB / T 9113 - 2010 цельные стальные трубчатые фланцы 

 GB / T 9114 - 2010 Фланец стальной трубы с шейной резьбой 

 GB / T 9115 - 2010 Фланец стальной сварной трубы 

 GB / T 9116 - 2010 Фланец стальной трубы с горизонтальной сваркой 

 GB / T 9117 - 2010 Фланец стальной трубчатой сварки с шейным подшипником 

 GB / T 9118 - 2010 Сварное кольцо со стальными трубчатыми фланцами 

 GB / T 9119 - 2010 Пластинчатый стальной трубчатый фланец 

 GB / T 9120 - 2010 Фланец из стальных труб с конвейерным кольцом 

 GB / T 9121 - 2010 Сосновые стальные трубчатые фланцы с плоским сварным кольцом 

 GB / T 9122 - 2010 Фланец из стальных труб с откидным кольцом 

 GB / T 9123 - 2010 Фланцевые крышки стальных труб 

 GB / T 9124 - 2010 Фланец стальной трубы 

 Технические условия 

 Маркеры давления, указанные в настоящем стандарте, подразделяются на PN и Class. 

 Маркеры PN имеют 12 уровней давления. 

 соответственно: PN2.5;  PN6;  PN10;  PN16;  PN25;  PN40;  PN63;  PN100;  PN160;  PN250;  PN320;  ПН400 

 Класс имеет шесть уровней давления. 

 Это: Class 150;  Класс 300;  Класс 600;  Класс 900;  Класс 1500;  Класс 2500 

 Другой слой фланца национального стандарта означает: фланец, изготовленный в соответствии с национальными стандартами требуемых размеров, диапазона допусков и т. Д., В отличие от фланца, изготовленного не по стандартным размерам, также называемого двойным фланцем (некоторые люди называют нестандартный фланец неправильным), как правило, некоторые недобросовестные торговцы уменьшают толщину фланца, внешний диаметр двух размеров для достижения цели экономии материала, а также используют использованную сталь или боковую сталь для обработки фланца,  Как правило, эта сталь является отходами, которые не соответствуют химическому составу и механическим свойствам, более того, использование черного сталеплавильного завода для частного производства фланцев, эта частная сталеплавильная технология устарела, чтобы гарантировать механические и сварочные свойства, использование может быть невозможно сварить со стальной трубой, или сама сталь имеет трещины, поры и т. Д. После сварки также течет вода.  Поэтому при покупке фланца старайтесь выбрать национальный фланец.  Если средства ограничены выбор двухуровневого фланца должен быть тщательно изучен и измерен чтобы избежать обмана. 

 Методы управления 

 1) Каждый катодный защитный трубопровод должен быть изготовлен в соответствии с фактическими условиями данного трубопровода « Правила эксплуатации катодной защиты», так что ежедневные испытания, управление, корректировка, ремонт катодной защиты и другие аспекты работы выполняются в соответствии с этим.  2) Поддерживать внутреннее оборудование в чистоте, чтобы достичь без неисправностей, без дефектов, без коррозии, без посторонних предметов.  Реализация трех диаграмм на стене, то есть диаграмма направления линии, кривая потенциала защиты, система ответственности за работу.  3) После ввода в эксплуатацию станции катодной защиты, проводки электрооборудования не могут быть изменены без разрешения, изменения должны быть сделаны компетентным органом, чтобы сделать план, после утверждения может быть выполнен.  4) Ежедневно проверять и измерять потенциал точки электропитания, заполнять журнал эксплуатации, сообщать в отдел планирования производства о работе станции катодной защиты.  5) Передача электроэнергии катодной защитной станцией в трубопровод не должна прерываться, обеспечивая подачу электроэнергии в трубопровод более 98% времени в году.  6) Поддерживать потенциал точки электропитания в заданном значении и измерять потенциал катодной защиты вдоль трубопровода, измеряя его еженедельно в начале работы станции катодной защиты, а затем каждые две недели или месяц.  7) Измерять природный потенциал и удельное сопротивление почвы вдоль трубопровода один раз в год в течение установленного времени.  8) Проверьте и устраните неисправность заземления трубопровода, чтобы вся линия достигла полной катодной защиты.