Продукты для динамического уплотнения в условиях высокой температуры и высокого давления 

 Графитные корни в основном состоят из различных армированных волокон, металлической проволоки (проволоки, медной проволоки, никелевой проволоки, углеродного волокна, предварительно кислородной проволоки, стекловолокна) и других усиленных графитовых линий, сплетенных для сырья Seiko.  Подходит для динамического уплотнения при высоких температурах и давлении.  За исключением нескольких сильных окислителей, он может использоваться для уплотнения горячей воды, перегретых паров, жидкостей теплопередачи, растворов аммиака, углеводородов, низкотемпературных жидкостей и других сред, в основном для уплотнения клапанов, насосов и реакторов под высокой температурой, высоким давлением, коррозионностойкой средой.  Это также уникальный универсальный герметичный корень. 

 Графитный корень 3  ×  3мм - 50  ×  Значение 50mmPh (PH range) 2 ~ 12 линий (Linear speed) 0 - 15 м / с m / с 

 Технические параметры 

 Спецификации продукции: 

 * 

 Давление (Pressure) вращающийся насос 200 бар возвратно - поступательный насос 100 бар клапан 400 бар 

 Температура (Temperature) - 100 ~ 800 °С 

 Применение продукции 

 Прикладное оборудование 

 Насос, клапан, вращающийся механизм 

 Сфера применения 

 Химическая, нефтяная, фармацевтическая, пищевая и сахарная, целлюлозно - бумажная и электроэнергетическая промышленность. 

 Применение среды 

 Химическая промышленность может переносить такие среды, как борная кислота, дихлорметан, ацетон и ледяную уксусную кислоту.  Графитный диск искореняет герметичную горячую воду, высокотемпературные, высоковольтные пары, теплообменные среды, водород, аммиак, органические растворители, углеводороды, низкотемпературные жидкости и другие среды за пределами нескольких сильно окисляющих сред 

 Вид 

 1. Плотные кристаллические графитовые корни 

 Плотный кристаллический графит также известен как массивный графит.  Такие графитовые кристаллы явно видны невооруженным глазом.  Гранулы диаметром более 0,1 мм концентрируются в диапазоне 0,1 - 1 м2 / г по отношению к площади поверхности, а кристаллы расположены хаотично и имеют плотную массивную структуру.  Это: Графит характеризуется высоким сортом, общим содержанием углерода от 60 до 65%, иногда до 80 - 98%, но его пластичность и липкость не так хороши, как чешуйчатый графит. 

 2. Корень чешуйчатого графита, корень чешуйчатого графита 

 Кристаллы графитового диска имеют форму чешуи;  Он испорчен под высоким давлением и имеет большие и мелкие чешуи.  Такие графитовые руды характеризуются невысоким сортом, обычно от 2 до 3%, или от 10 до 25%.  Это одна из лучших плавучих руд в природе, которая может получить высококачественный графитовый концентрат после многоизмельчения.  Плавучесть, смазка и пластичность такого графита превосходят другие типы графита;  Поэтому его промышленная ценность самая большая. 

 3. Скрытый графит, неявный графит 

 Неявный графит, также известный как аморфный графит или глинистый графит, этот графит, как правило, имеет диаметр кристалла менее 1 микрон, чем площадь поверхности, сосредоточенная в диапазоне 1 - 5 м2 / г, является скоплением микрокристаллического графита, только под электронным микроскопом можно увидеть кристаллическую форму.  Такой графит характеризуется грунтообразной поверхностью, отсутствием блеска и плохой смазкой.  Высокий сорт.  Обычно 60 - 80%.  Несколько до 90%.  Низкий выбор руды. 

 Графит очень широко используется в промышленности и используется почти в каждой отрасли.  В промышленности используется искусственный графит, то есть специальный графит.  По способу их формирования можно выделить следующие категории. 

 (1) Изостатический графит.  Это то, что многие называют трехвысоким графитом, но не трехвысоким или статическим давлением. 

 (2) Типовой графит 

 (3) Изолированный графит, в основном электродный материал. 

 Среди них по степени частиц графита, также можно разделить: детали графита, среднего грубого графита, а также электродного графита. 

 Основная цель 

 Асбестовые корни используются для слабокислых щелочей, жидкого аммиака, воды, масляной среды, клапанов, статического уплотнения антикоррозионного уплотнения наилучший эффект.  Фибровый корень имеет хорошую теплопроводность, кислотоустойчивость к щелочи, подходит для всех видов растворителей, бензина, воды, жидкой азотной среды насосов, клапанов, уплотнений реактора (другая хорошая теплопроводность, кислотоустойчивость к щелочи, высокая температура, подходит для динамического и статического уплотнения в условиях высокоскоростной работы).  Корни пентафторэтилена представляют собой чистые дисперсные смолы из тетрафторэтилена в качестве сырья, сначала изготовленные из сырьевой пленки, а затем через крученую проволоку, сплетенные в корни.  Этот полифторэтилен не имеет других добавок и может широко использоваться в пищевых продуктах, фармацевтике, бумажном волокне и т. Д., Требования к чистоте высокой четкости и клапаны с сильной коррозионной средой, не подходят для использования на водяных насосах. 

 Ароматные корни имеют превосходные высокооборотные, высокомодульные свойства (известные как искусственные металлические провода), которые в три раза прочнее проволоки и в пять раз легче, чем проволока.  Таким образом, по сравнению с другими типами корней, он устойчив к кристаллической среде частиц и более высокой температуре может использоваться как отдельно, так и в комбинации с другими корнями, подходит для легко изнашивающихся сред, содержащих твердые частицы, рекомендуется для перегретых паров, растворителей, сжиженного пара, сиропа и других легко измельчаемых жидкостей.  Отличная альтернатива асбесту в насосных системах. 

 Высокоуровневая матрица состоит из высококачественного волокна рамина, покрытого графитом изнутри и снаружи и полностью пропитанного специальной смазочной смесью квадратного плетения.  Выдающимся преимуществом является чрезвычайно низкий коэффициент трения, без измельчения оси, антикоррозионной защиты.  Может использоваться в судоходной промышленности, холодной воде, морской воде и холодном масле;  Клапаны низкого давления, вращающееся оборудование, а также возвратно - поступательный насос гидравлический пресс, пароходный пропеллер и другое оборудование.  Рекомендуется использовать на общем динамическом уплотнении, клапанах низкого давления, вращающемся оборудовании и возвратно - поступательном насосе.  Температура < 140 ° C PH: 2 - 12 линейная скорость: 10 м / с воздуходувка 15bar блендер: 15 бар клапан: 20 бар подходит для различных масс воды, морской воды, соленой воды, масла, липидов, слабой кислоты, слабощелочной и других сред, особенно для измельчения.  (Этот корень делится на черный и белый по цвету). 

 Графитные корни являются продолжением твердофазной реакции карбонизации, углеродное волокно, в котором доминируют азотные неуглеродные элементы, почти полностью сбрасывается, получая графитовое волокно с содержанием углерода почти 100%.  Высвобождение азота является результатом дальнейшей конденсационной реакции на небольших плоскостях шестиугольной углеродной сети, которая может произойти в твердой фазе графитизации.  Около 6 - 7% азота удаляется в процессе графитизации, оставляя много дефектов пористости и пористости пути при разливе, что приводит к пику пористости VP в процессе графитизации.  Известно, что около 2200 °C, азот почти полностью удален, так что пористость появляется значение;  После 2200 ° C пористость VP резко снижается, плотность резко возрастает, конденсационная реакция азота малого аридного кольца является основной реакцией в процессе графитовых корней, что приводит к значительным изменениям в элементном составе, пористости и плотности волокон.