Уплотнители являются "малыми деталями, большими ядрами" различных гидравлических, пневматических и передач оборудования. Хотя они могут показаться незначительными, они непосредственно определяют, будет ли оборудование утечкой масла, газа или пыли, и может ли оно стабильно работать под давлением. Его основная функция проста: блокировать нефть, воду и газ внутри оборудования, блокировать пыль, примеси и водяный пар снаружи, защитить внутреннюю структуру оборудования и уменьшить износ и сбои.
Многие люди ошибочно считают, что сбои уплотнения оборудования и повреждения компонентов вызваны долгосрочным старением материалов, но на самом деле данные отрасли показывают, что:Более 80% сбоев уплотнения вызваны человеческими факторами, такими как неправильный выбор и нестандартная установкаЧтобы помочь всем быстро понять, правильно использовать и установить уплотнения, в этой статье используется простой и прямой язык, чтобы всесторонне объяснить функциональную классификацию, различия материалов, применимые сценарии и точки установки уплотнений, что делает их легкими для понимания даже с нулевым основанием.
1、Классифицирован по функции: 6 типов уплотнений, каждый со своими собственными обязанностями и не может быть смешан
В соответствии с местоположением использования и режимом работы уплотнения в основном делятся на 6 категорий, каждая из которых имеет различную цель и рабочее состояние, и не могут быть взаимно заменены.
1. Уплотнитель вала (уплотнение поршневого штанга)
АдаптацияОсь движется, корпус стационарныйТелескопическая сцена устанавливается в основном в положении масляного цилиндра и головки цилиндра, с герметическим кольцом, плотно установленным на поршневом штанге. Во время работы он следует за взаимным расширением и сжатием поршневого штанга, с основной функцией блокирования масла в цилиндре и предотвращения его утечки вдоль поршневого штанга.
Общие типы включают Y-кольца, U-кольца и уплотнения, которые обычно используются для поршневых штангов в различных гидравлических и пневматических устройствах. Они подходят для среднего и высокого давления и частых условий расширения и сжатия, и имеют высокие требования к износостойкости и стойкости к сжатию.
2. уплотнение отверстия (уплотнение поршня)
Напротив уплотнения вала, он совместимПоршень движется, вал не движетсяНа сцене уплотнение установлено на поршень, а наружное кольцо плотно прикреплено к внутренней стенке масляного цилиндра. Его функция состоит в разделении двух масляных камер до и после масляного цилиндра, обеспечивая, чтобы оборудование могло быть под давлением и работать нормально. Это компонент герметизации ядра для выходной мощности масляного цилиндра.
Широко используемые Y-кольца и сеточные кольца с отверстиями имеют совершенно разные размеры и методы сборки от уплотнений вала и строго запрещены для смешивания. Они в основном используются на различных поршенях гидравлических цилиндров.
3. Пылевое уплотнение (пыльное кольцо)
принадлежащие к вспомогательным защитным аксессуарам,Не может выдержать давление и не предотвращать утечку маслаОтветственный только за «уборку». Он устанавливается на выходе поршневого штанга на самой внешней стороне масляного цилиндра. Когда поршневый прутень растягивается и отступает, пыльное кольцо отскаивает почву, пыль и капли воды на поверхности прутня, избегая введения примесей в маслянный цилиндр и вызывая износ на стенке цилиндра и основном уплотнении.
Пылевые уплотнения должны использоваться в сочетании с основными уплотнениями и широко используются в гидравлическом оборудовании для наружных работ, таких как экскаваторы и строительные машины.
4. Руководящее кольцо (кольцо поддержки)
Нет никакой функции уплотнения вообще, только отвечает за "поддержку и выравнивание". Когда оборудование работает, поршень и поршень подвержены силовому смещению. Руководящее кольцо может выдерживать боковое давление, избегая прямого трения и столкновения металлических деталей, предотвращая царапину корпуса цилиндра и поршневого штанга и обеспечивая, чтобы детали двигались коаксиально и не отклонялись.
Все гидравлические цилиндры высокого давления и тяжелой нагрузки оснащены направляющими кольцами, которые являются ключевыми компонентами для защиты оборудования и снижения износа.
5. Фиксированное уплотнение (статическое уплотнение)
используется вНе двигаться вообщеПоложение монтажа оборудования, таких как фланцы, конечные крышки, трубопроводные соединения и соединения головки цилиндра. Опираясь на деформацию сжатия уплотнений, пробелы между деталями заполняются для достижения уплотнения.
Поскольку нет движения трения, этот тип уплотнения не требует износостойкости, и акцент делается на способности отскока и среднем сопротивлении. Общие уплотнительные аксессуары для промышленного оборудования включают О-кольца и резиновые уплотнения.
6. ротационное уплотнение (ротационное уплотнение масла)
Специально используется дляНепрерывно вращающийся валВверх, он совершенно отличается от взаимного уплотнения расширения. Когда вал вращается с высокой скоростью, генерируется тепло, поэтому этот тип уплотнения требует низкого трения и высокой температурной устойчивости, в основном для предотвращения утечки масла и проникновения пепла в положении вращающегося вала.
Наиболее типичным продуктом является уплотнение масла скелета, которое обычно используется в вращающемся оборудовании, таком как гидравлические двигатели, коробчатые насосы и валы двигателей.
2、 Классифицирован по материалу: 8 обычно используемых материалов для различия, выбирайте без ступения на ловушки
Продолжительность и адаптируемость уплотнений полностью определяются материалом, и различные материалы имеют значительные различия в температурной устойчивости, устойчивости к маслу, коррозионной устойчивости и износостойкости. Выбор правильного материала важнее, чем выбор правильной модели.
1. Нитриловая резина (НБР) - универсальный экономически эффективный вариант
Самый распространенный и экономически эффективный герметический материал на рынке, с хорошей устойчивостью к маслу и гидравлическому маслу, износостойкостью и хорошим отскоком, подходящий для температур от -30 ℃ до 120 ℃. Недостатком является то, что он не устойчив к высокотемпературному пару, сильной кислоте и щелочи.
Подходит для подавляющего большинства гидравлического оборудования комнатной температуры и обычных машин, О-кольца и Y-кольца являются предпочтительными материалами для обычных гидравлических условий работы.
2. Этилен пропилен диен мономер (EPDM) - водонепроницаемый и теплоустойчивый специальный продукт
Основными преимуществами являются водостойкость, устойчивость к горячей воде, устойчивость к пару, устойчивость к старению, не бояться слабых кислот и оснований, подходящих для температур в диапазоне от -40 ℃ до 150 ℃.Самое большое табу: бояться двигательного масла и гидравлического маслаКонтакт с нефтью может привести к быстрому расширению и повреждению.
Используется только в условиях без нефти, таких как оборудование для очистки воды, паропроводы, оборудование для питьевой воды и гражданские клапаны.
3. Fluororubber (FKM) - высокотемпературная антикоррозионная модель высокого класса
Специальные материалы высокого уровня, устойчивые к нефти, топливу и различным химическим коррозионным средам, с сильной высокотемпературной устойчивостью, подходящими для температур от -20 ℃ до 200 ℃. Единственным недостатком является то, что низкотемпературная эластичность средняя, а цена дорогая.
Специально используется в суровых условиях работы, таких как высокая температура, загрязнение нефтью и химическая коррозия, такие как высокотемпературное гидравлическое оборудование, двигатели внутреннего сгорания и химическое оборудование.
4. Силикон (MVQ) - универсальный статический уплотнительный продукт с низкой температурой и высокой температурой
Диапазон температурного сопротивления чрезвычайно широк (-60 ℃ ~ 220 ℃), экологически чист, нетоксичен, анти-старение, подходит для высоких и низких температурных сред. Но материал мягкий, не износостойкий и боится двигательного масла, поэтому его нельзя использовать в положениях, где есть трение во время движения.
Используется только в сценариях низкого давления, статического уплотнения, таких как пищевое оборудование и высокотемпературные печи, и строго запрещено для использования в гидравлических движущихся частях.
5. Флуорсиликоновая резина (FVMQ) - специальный высококачественный материал
Сочетая преимущества силикона и фторрезины, он устойчив к высоким и низким температурам, а также маслу и коррозии, с всеобъемлющей производительностью. Недостатком является то, что механическая прочность средняя, а затраты чрезвычайно высокие.
Используется только для особых условий работы, таких как авиационное оборудование и специальное высококачественное оборудование, обычное промышленное оборудование не требуется использовать.
6. Найлон (PA) - вспомогательный материал защиты от высокого напряжения
Жесткие инженерные пластмассы имеют высокую твердость, износостойкость и устойчивость к сжатию. Они едва ли деформируются, но не имеют эластичности и не могут использоваться в качестве герметических компонентов в одиночку. Он в основном используется для изготовления удерживающих кольцев и опорных уплотнений, и используется в сочетании с О-кольцами для предотвращения высокого давления от сжатия уплотнений в пробелы, вызывая повреждения и сбой.
7. Полиуретан (PU/TPU) - тяжелые и износостойкие Специальное издание
Устойчивость к износу, устойчивость к высокому давлению и устойчивость к сжатию намного превышают обычную резину. Он имеет хорошую устойчивость к маслу, высокую твердость и не легко деформируется. Подходит для температур от -35 ℃ до 110 ℃. Недостатком является то, что боится долгосрочного высокотемпературного водного пара, который склонен к гидролизу и старению.
Специально используется для тяжелых, высокого давления гидравлических цилиндров запечатляющих части движения в горнодобывающей промышленности, инженерной технике и других отраслях промышленности.
8. Инженерные пластмассы (PTFE, POM) - специальный тип высокого давления
Политетрафториэтилен (ПТФЭ) имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения, не шлифует валы, устойчив ко всем обычным химическим веществам и отлично устойчив к высоким температурам. Однако он не имеет эластичности и должен использоваться в сочетании с резиновыми кольцами. Обычно используется для изготовления сетевых кольцев и уплотнений, подходящих для высокоскоростного, высокого давления и плавной работы без отставания точного гидравлического оборудования.
Полиоксиметилен (ПОМ) обладает высокой твердостью и хорошей стабильностью, и в основном используется для изготовления удерживающих кольцев и аксессуаров для поддержки направления.
3、Ключевые моменты для установки различных типов уплотнений: стандартизированная работа для предотвращения 80% сбоев
Основные принципы уплотнения установки: без царапин, без искажения, без обратной установки и без сжатия. Фокус установки различных типов уплотнений варьируется, и стандартизированная сборка может значительно продлить их срок службы.
1. Ключевые моменты для установки уплотнений вала
Уплотнительная губа должна обращаться внутрь масляного цилиндра (сторона с давлением и маслом), так как обратная установка непосредственно вызовет утечку масла и сбой; Конец поршневого прутника должен быть скован и отщеплен для удаления острых углов; При прохождении через острые позиции, такие как нити и ключевые пути, необходимо установить специальный защитный рукав, чтобы предотвратить резание герметической губы; После сборки проверьте, что герметические компоненты плоски и свободны от искажений. Не подвергайте их острым инструментам, таким как отверты.
2. Ключевые моменты уплотнения установки отверстий
выравнивать уплотнительную губу с камерой давления масляного цилиндра и различать направление силы для двусторонней уплотнительной структуры; Вход цилиндра должен быть шафированным, а оборудование без шафирования должно использовать конусный рукав для сборки, чтобы избежать резки уплотнения с острыми краями; Уплотнительное кольцо из ПТФЭ-материала должно избегать небольших отверстий на поршне, чтобы предотвратить повреждения от сжатия под высоким давлением; Во время сборки могут быть ударены только металлические части поршня, и строго запрещено непосредственно ударять герметические компоненты.
3. Ключевые моменты для установки пыльных уплотнений
Направление не может быть обратно: пыльная губа обращается наружу (в контакте с воздухом), а внутренняя герметическая губа обращается к масляному цилиндру; Губа пыльного кольца крайне тонкая и склонна к повреждениям, поэтому на протяжении всего процесса сборки следует принимать защитные меры; Пыльное кольцо с резкой пружиной должно обеспечивать, чтобы резкая пружина была полностью вставлена в слой, чтобы избежать ее выполнения поршневым пружином во время работы; Не наносите слишком много смазочного жира, иначе легко приклеивается грязь и ускоряет износ.
4. Ключевые моменты для установки направляющего кольца
Открытое направляющее кольцо не может быть прикреплено и застряло, и следует зарезервировать пробел, чтобы предотвратить застрязание оборудования из-за теплового расширения; Обмотка направляющего ремня соединения не может перекрываться, он может естественно вписаться в канавку; Когда в сочетании используются несколько направляющих кольцев, открывающиеся положения должны быть поэтапно, чтобы избежать концентрации силы; Углы канавки должны быть полированы гладко, чтобы предотвратить резкие края от резки и повреждения направляющего кольца.
5. Ключевые моменты для установки статического уплотнения
Контроль степени сжатия О-кольца. Нажатие его слишком жестко может вызвать постоянную деформацию и старение, в то время как нажатие его слишком свободно может привести к плохой уплотнению и утечке; Во время установки избегайте крутения и крутения жареного теста крутений О-кольца. Монтажный канавок должен быть очищен от железных отложений и примесей; При установке фланцев и конечных крышок болты должны затягиваться по диагонали несколько раз и не должны блокироваться с одной стороны за раз, чтобы предотвратить неравномерное напряжение, утечку масла и утечку воздуха; Прокладки и О-кольца для условий высокой температуры и высокого давления должны быть заменены непосредственно после демонтажа и не должны повторно использоваться.
6. Ключевые моменты для установки ротационных масляных уплотнений
Губа масляного уплотнения с пружиной обращается к масляной камере и проверяет, является ли пружина нетронутой и не отделена; Только нажмите металлическую часть внешнего кольца масляного уплотнения, и никогда не трогайте или не давите губу; Нитки и ключевые пути на вале должны быть оснащены защитными рукавами, чтобы предотвратить царапину губ; После установки нанесите тонкий слой подходящего смазочного масла на губу, не заполняйте его жиром и избегайте вращения и нагрева, чтобы повредить уплотнение масла; Убедитесь, что масляная уплотнение установлено гладко, без наклона, и промыть с конечной стороной оборудования.
4、 Табу установки материала + общие руководящие принципы установки
1. Эксклюзивные табу установки для различных материалов
Полиуретановые уплотнения обладают высокой твердостью и не должны быть заострены острыми инструментами или запечены при высоких температурах, чтобы предотвратить постоянную деформацию; Резина EPDM не должна вступать в контакт с двигательным маслом или гидравлическим маслом, чтобы избежать набуха и сбоя; Fluororubber имеет низкую эластичность, поэтому не растягивайте его во время установки, чтобы предотвратить трещины; ПТФЭ уплотнения не должны быть сильно кручены или растянуты, и могут быть собраны с помощью теплой воды. Открытое огоревание строго запрещено; Силиконовые и фториликоновые материалы хрупки по текстуре, и весь процесс сборки должен избегать ударов и царапин.
2. Все уплотнения установлены с универсальными железными правилами
Используйте только мягкие инструменты, такие как пластик, медь и алюминий для сборки, и запрещайте острым стальным инструментам непосредственно контактировать с герметическими компонентами; Все нити, острые края и ступени оборудования должны быть должным образом защищены; Тщательно очистить канавки, валы и отверстия перед сборкой, чтобы гарантировать отсутствие примесей или зарубок; Используйте только смазочное масло, совместимое с оборудованием для смазки, и не используйте бензин или разбавляющие вещества для очистки резиновых уплотнений; Разбранные уплотнения в принципе не должны повторно использоваться; После завершения сборки, вручную испытать запуск без каких-либо блокировок или аномального шума, а затем применять давление для работы.
5、Быстрое резюме выбора (практическая мнемоника)
Нормальное гидравлическое оборудование при комнатной температуре: выберите нитриловую каучуку и полиуретан; Оборудование для очистки горячей воды, пара и воды: выберите каучук EPDM; Высокотемпературные и химические условия коррозии: выберите фторрезину; Высокое давление, высокоскоростное и точное оборудование: выберите уплотнение комбинации PTFE; Анти-утечка масла вращающегося вала: выберите уплотнения масла скелета, которые подходят для рабочих условий; Все условия работы под высоким давлением должны быть оснащены нейлоновыми и ПТФЭ удерживающими кольцами.
Выбор правильного материала и его установка стандартизированным образом является ключом к предотвращению утечок герметизации, продлению срока службы оборудования и сокращению времени простоя, вызванного неисправностями.
